制砂廠生產中會遇到哪些制砂機故障？應該如何解決

      制砂機常見故障有哪些呢？怎樣判斷制砂機故障？怎么解決制砂機故障？是制砂廠常咨詢的問題。制砂廠在人工制砂生產線中，制砂機是核心設備之一。一條完整的制砂生產線一般包括振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機/圓錐破碎機、制砂機、圓振篩等，干式制砂生產線會有除塵、選粉、降噪設施，濕式制砂生產線會有降噪和污水處理裝置。作為生產線的核心設備，制砂機在正常運營過程中若出現以下現象就證明制砂機故障了，需要及時排除，以完成額定生產任務，且延長整條生產線壽命。

制砂機故障1、機身擺動過大，制砂機運行不平穩

故障原因：

1）葉輪上的易損件磨損比較嚴重；

2）給料粒度過大；

3）葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻。

解決方法：

1）更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡；

2）生產線粗破和中破環節嚴格控制給料粒度，不能超過設備所允許的最大值；

3）把葉輪流道上的阻塞物取出，經常對破碎腔進行清掃。

制砂機故障2、發出異常響聲

故障原因：

制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

解決方法：

馬上停機，將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。

制砂機故障3、軸承運轉不靈活

故障原因：

制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。

解決方法：

打開密封蓋，清理異物。

制砂機故障4、軸承溫度升高

故障原因：

1）軸承部件有粉塵異物等進入；

2）軸承磨損壞掉；

3）軸承缺油。

解決方法：

1）清理異物；

2）更換新的軸承；

3）按時增加潤滑油。

制砂機故障5、軸上、下端密封圈損壞

故障原因：

上（下）軸套因為上（下）移摩擦上（下）壓蓋底面引起發熱，久而久之造成損壞。

解決方法：

更換新的上、下端密封圈。

制砂機故障6、軸上、下端滲油

故障原因：

由于密封圈要隨軸承上下移動，從而造成密封圈磨損而產生漏油。

解決方法：

更換密封圈即可。

制砂機故障7、出料粒度變大

故障原因：

1）設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動；

2）進料粒度過大；

3）葉輪轉速不合理，效率變低。

解決方法：

1）調整皮帶松緊度；

2）嚴格按照制砂機進料要求喂料（如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量）；

3）調節葉輪轉速，直至達到理想標準。

制砂機故障8、機器突然聲音變大，有轟隆聲

故障原因：

1）軸承或齒輪出現問題；

2）螺栓松動；

3）易損件磨損嚴重。

解決方法：

1）檢查軸承和齒輪是否完好，及時進行維修或更換；

2）緊固螺栓；

3）更換易損件。

制砂機故障9、空轉阻力過大

故障原因：

軸承上密封蓋內有物料堵塞。

解決方法：

將軸承上的堵塞物料取出，同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。

制砂機故障10、制砂機內有金屬相碰聲

故障原因：

襯板、葉輪松動或其它部件磨損脫落。

解決方法：

將機器全體檢察，緊固或更換相關部件。

      大型制砂機生產廠家河南中焦礦機制造有限公司總結的以上10種故障現象是制砂機在生產中常遇到的問題。制砂機廠家提醒您：若制砂機在運行中出現了不明原因的故障，應立即停機斷電檢查。若自己不能解決的，請及時聯系廠家。制砂機的使用和檢修過程，要注意人身安全。